Tiempo de lectura estimado: 5 minutos
Para lograr distintos tipos de electroplatinado usando galvanoplastia se pueden emplear soluciones, combinaciones de electrodos, pH y corrientes específicos. A continuación, se encontrarán diversas soluciones para electroplatinado y sus condiciones de operación.
Soluciones para el Plateado
Entre las numerosas fórmulas utilizadas para platear diferentes metales, las siguientes son comúnmente empleadas y producen plateados satisfactorios.
Plateado de Cobre (ácido)
– Sulfato de cobre: 32 oz.
– Ácido sulfúrico: 6 oz.
– Agua destilada: 1 galón.
– Temperatura de la solución: 20 °C.
– Voltaje: 3 voltios.
– Densidad de corriente: 25-30 amperios.
Los ánodos deben estar hechos de cobre con una pureza del 99.5%, y el área total de la superficie del ánodo debe ser igual a la superficie del artículo que se está plateando.
Cuando se requiere un plateado rápido o depósitos gruesos, la densidad de corriente puede aumentarse hasta 300 amperios por pie cuadrado de superficie en el artículo que se está plateando, siempre que la solución se agite durante el plateado.
Plateado de Cobre con Cianuro o Alcalino.
– Cianuro de cobre: 3 onzas.
– Cianuro de sodio: 4 onzas.
– Carbonato de sodio: cantidad adecuada.
– Bitartrato de potasio: 8 onzas.
– Agua: 1 galón.
Temperatura de la solución: 30 °C.
Voltaje: 3-4 voltios.
Densidad de corriente: 10-15 amperios.
Los ánodos deben ser de cobre puro al 99.5% con un área de superficie igual a la del artículo que se está plateando.
Se puede preparar la sal de Chevreul de la siguiente manera: se disuelven 1.37 libras de sulfato de cobre en 1 galón de agua tibia. Luego, se disuelven 1.08 libras de sulfito de sodio en otro galón de agua tibia. Las dos soluciones se mezclan mediante agitación. La solución resultante se deja reposar durante 18 horas y se drena el líquido sobrenadante. El precipitado restante se lava seis veces con agua; después de cada lavado, se permite que el precipitado se asiente y se drena el líquido sobrenadante.
Niquelado.
- Sulfato de níquel amónico 8 oz.
- Sulfato de níquel 4 oz
- Ácido bórico 2 oz.
- Cloruro de sodio 2 oz.
- Agua 1 galón
- pH 5.8
- Voltaje 2.5 voltios
- Densidad de corriente 6-8 amperios/pie cuadrado
Los ánodos de fundición o lámina son de níquel puro. La relación de la superficie del ánodo a la del cátodo es de 1.1:1.
Niquelado.
- Ácido crómico, 99.5 % CrO3 55 oz.
- Ácido sulfúrico 0.55 oz.
- Agua 1 galón
Temperatura de la solución 35 °C
Voltaje 4 voltios
Densidad de corriente 75-120 amperios/pie cuadrado
El ánodo debe estar hecho de plomo antimonial duro con un área al menos un 25 % mayor que el área a ser enchapada.
Especificaciones del ánodo:
– Plomo: 93 %
– Antimonio: 6 %
– Hierro: 0.3 %
– Cobre: 0.2 %
– Bismuto: 0.52-0.57 %
– Arsénico: 0.05 %
– Manganeso: 0.05 %
La proporción de ácido sulfúrico a ácido crómico no debe exceder de 1:100 para obtener un enchapado satisfactorio.
Nota: Excepto en casos muy especiales, los artículos que se van a cromar deben recibir primero un recubrimiento grueso de níquel.
El tipo más antiguo de cromado, donde el cromado se realiza directamente sobre el metal básico sin una capa inferior de níquel, se llama cromado duro.
Ácido crómico 35-55 oz.
Ácido sulfúrico 0.2-0.7 oz.
Agua 1 galón
Temperatura de la solución 60-75 °C
Voltaje 4 voltios
Densidad de corriente 200-300 amperios/pie cuadrado
El ánodo es el mismo que el utilizado para el cromado estándar. Como preparación para el cromado duro, es necesario grabar severamente la superficie del metal básico en un ataque anódico de ácido sulfúrico.
Niquelado de Cadmio.
Una ventaja definida del niquelado de cadmio sobre otros metales es que forma una aleación con un metal base férrico. Como resultado, si el recubrimiento se raya, el artículo no se oxidará. Sin embargo, el niquelado de cadmio no es adecuado para metales no férricos.
Óxido de cadmio 3 oz.
Cianuro de sodio 13 oz.
Agua 1 galón
Temperatura de la solución 20 °C
pH 13.9
Voltaje 2 voltios
Densidad de corriente 25 amperios/pie cuadrado
Los ánodos deben estar hechos de cadmio puro al 99.0%, con límites de impurezas de la siguiente manera:
– Zinc: 0.2%
– Plomo: 0.3%
– Cobre: 0.24%
– Antimonio: 0.1%
– Plata: 0.2%
La superficie del ánodo debe ser al menos igual a la superficie del artículo que se va a niquelar. Cuando el baño no se esté utilizando, el ánodo debe retirarse, lavarse a fondo y almacenarse hasta que sea necesario nuevamente.
Recubrimiento de Oro.
Cianuro sódico de oro 1 oz
Cianuro sódico 2 Oz.
Agua 1 galón.
Temperatura de la solución: ambiente
Voltaje 2.5-3.0 voltios
Densidad de corriente Tan baja como sea posible
Los ánodos son de oro puro, 99.9%, con cobre y plata que no deben superar el 0.01%. La superficie debe ser aproximadamente igual a la del artículo que se va a dorar.
Bañado en oro. Se puede lograr un bañado en oro mediante una simple inmersión con la siguiente solución.
Cloruro de oro 1 oz.
Bicarbonato de potasio 32 oz
Agua 1 galón.
La temperatura debe estar alrededor de 80°C y la inmersión se realiza durante un tiempo adecuado para obtener el recubrimiento deseado.
Recubrimiento de plata.
Cianuro de plata 3.5 oz.
Cianuro de potasio 7 oz
Carbonato de potasio 5.0 oz.
Agua 1 galón.
pH 10.2-11.0
Temperatura 20°C.
Voltaje 1-2 voltios
Densidad de corriente 15 amp./ft².
Los ánodos son de plata pura, 99.99%, con un área superficial superior a la del artículo que se está enchapando.
Lacado.
Pocos de los acabados comunes de metal son inmunes a la oxidación superficial o decoloración, y para asegurar la permanencia, la práctica común es cubrir el metal con una fina película de laca. Esto se realiza de tres maneras diferentes: sumergiendo, pulverizando o sumergiendo, según el tipo de laca a utilizar y el artículo que se va a lacar.
Otros artículos en esta serie
Soplado de vidrio
Como citar este artículo:
APA: (2024-11-27). 48. Soluciones para plateado por galvanoplastia. Recuperado de https://quimicafacil.net/soplado-de-vidrio/48-soluciones-para-plateado-por-galvanoplastia/
ACS: . 48. Soluciones para plateado por galvanoplastia. https://quimicafacil.net/soplado-de-vidrio/48-soluciones-para-plateado-por-galvanoplastia/. Fecha de consulta 2025-05-15.
IEEE: , "48. Soluciones para plateado por galvanoplastia," https://quimicafacil.net/soplado-de-vidrio/48-soluciones-para-plateado-por-galvanoplastia/, fecha de consulta 2025-05-15.
Vancouver: . 48. Soluciones para plateado por galvanoplastia. [Internet]. 2024-11-27 [citado 2025-05-15]. Disponible en: https://quimicafacil.net/soplado-de-vidrio/48-soluciones-para-plateado-por-galvanoplastia/.
MLA: . "48. Soluciones para plateado por galvanoplastia." https://quimicafacil.net/soplado-de-vidrio/48-soluciones-para-plateado-por-galvanoplastia/. 2024-11-27. Web.
Si tiene alguna pregunta o sugerencia, escribe a administracion@quimicafacil.net, o visita Como citar quimicafacil.net