Soplado de vidrio

31. Equipos para el manejo de líquidos

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En un montaje de laboratorio en ocasiones es necesario separar el líquido de una destilación a baja presión, o adicionar liquido a una mezcla reactante sin permitir el contacto con el ambiente, para lo cual se emplean embudos de adición.

Receptores de destilación

Se muestra un receptor de destilación o cortador de fracciones con chaqueta de agua en la Figura 1. Tres llaves de paso adaptan este cortador de fracciones para destilaciones a presión reducida, ya que el receptor se puede sellar de la columna, el vacío se puede romper, el receptor se puede reemplazar y volver a evacuar, todo sin alterar el vacío en la columna.


Un depósito calibrado, hecho a partir de un tubo de centrífuga calibrado de 15 ml, se utiliza para almacenar el destilado mientras se reemplaza el receptor. La línea de igualación del colector de vacío entra a través de la chaqueta de agua, reduciendo la posibilidad de que el destilado sea succionado hacia la bomba de vacío.

Se recomiendan los siguientes pasos, mostrados en las Figuras 18B a 18F, para la construcción de estos cortadores. El extremo pequeño del tubo de centrífuga se sopla y se sella una pieza de tubo de 8 mm de diámetro exterior. Con esta extensión como mango, se sella una pieza de tubería de 17 mm de diámetro exterior en el extremo grande y se hace la constricción como se muestra en la Figura 1C.

La constricción debe estar a aproximadamente 1 pulgada por encima de la marca de calibración superior. Aproximadamente 1 pulgada por encima de la constricción, se cierra el tubo y se sopla un pequeño agujero preparatorio para hacer un sello de inserción.

El tubo interior de goteo se prepara formando una «maria» en un trozo de tubo de 7 a 8 mm y cortando el tubo en un ángulo para formar un goteo (Figura 1C). La longitud de este tubo es tal que la punta estará ligeramente por encima de la marca de calibración superior en el tubo de centrífuga cuando se complete el sello de inserción. Se debe hacer un pequeño agujero de ventilación en el goteo aproximadamente a 3/4 de la distancia desde el punto donde se cortó el ángulo. Esta ventilación ayuda a evitar que los líquidos viscosos se adhieran y sellen el tubo de goteo.

No es necesario ningún soporte para hacer el sello de inserción, ya que la constricción ayudará a soportar el tubo interior, y el alineamiento final se puede hacer girando el sello hasta que el vidrio se fije. Cuando se completa el sello de inserción como se muestra en la Figura 1D, se coloca el brazo lateral. Este conjunto debe ser bien recocido antes de permitir que se enfríe.

Figura 1. Pasos para la fabricación de un recipiente de destilació
Figura 1. Pasos para la fabricación de un recipiente de destilación

La chaqueta de agua se prepara a partir de un trozo de tubo de 35 mm cerrando un extremo como se describió con anterioridad al hacer sellos de anillo. Un soporte de papel de ceramica es suficiente para mantener el tubo de centrífuga en posición con el acampanamiento firmemente en posición contra el extremo redondeado de la chaqueta exterior (ver Figura 1E).

Cuando está en esta posición, se puede usar una antorcha de mano para sellar la chaqueta exterior al brazo lateral de la sección interior. Este sello no se completa, sino que se hace simplemente para mantener el tubo central en posición mientras se hace el sello del anillo superior y se coloca la junta de 24/40.

Los pasos finales en la finalización de la sección superior del cortador de fracciones son terminar el sello de anillo que involucra el brazo lateral o de igualación (ya comenzado) que pasa a través de la chaqueta de agua y sellar la salida de agua en la parte posterior de la chaqueta.

El sello de anillo en el extremo opuesto de la chaqueta de agua se puede hacer con un mango de junta $ como ayuda para la rotación y un corto tramo de tubería de goma que conecta el brazo de igualación y la salida de agua. Con esto en su lugar, el soplado es igual tanto en el interior como en la chaqueta del condensador y un trozo recto de tubo se puede sellar en su lugar siguiendo el procedimiento estándar para hacer un sello de anillo. Cuando esto esté completo, la segunda conexión de agua (entrada) se sella en su lugar.

La sección inferior se prepara cerrando una junta de $ de 24/40 a unas 14 pulgadas por encima de la superficie del suelo y sellando un trozo de tubo de 8 a 9 mm de diámetro exterior a través de ella como se muestra en la Figura 1F.

El grifo de llave debe ser sellado con anillo a esta sección y el brazo lateral sellado en su lugar. El cortador de fracciones se completa sellando la sección inferior al cuerpo principal del cortador de fracciones, asegurándose de que ambas salidas del colector de vacío estén en línea. Después de que esto esté completo, y el sello recocido y permitido enfriarse, el colector de vacío se sella en su lugar.

Embudos de adición

Los embudos de adición son elementos muy útiles en los laboratorios, especialmente cuando están equipados con una línea de igualación y un punto de toma de vacío (ver Figura 2). Como estos embudos no son artículos comerciales estándar, deben ser fabricados.

Cuando están disponibles embudos cilíndricos, se ahorrará tiempo comenzando con estos. Si se va a hacer el embudo completo, las partes individuales se fabrican y ensamblan como se muestra en la Figura 2A. El embudo terminado se muestra en la Figura 2B.

Figura 2. Embudo de adición
Figura 2. Embudo de adición

Tubos de transferencia con camisa de vacío

Los tubos con chaqueta de vacío para transferir nitrógeno líquido de un recipiente a otro se pueden hacer fácilmente cuando el tubo de transferencia es recto. Sin embargo, un tubo con una curva de ángulo recto es más difícil y un tubo con dos curvas de ángulo recto es considerablemente más difícil. Esto es especialmente cierto si las curvas se hacen a mano alzada.

Los tubos de transferencia generalmente se fabrican con tubería de 12 a 14 mm de diámetro exterior para la chaqueta y tubería de 7 a 8 mm de diámetro exterior para que pase el aire líquido. El procedimiento recomendado para hacer estos tubos es completar la chaqueta de vacío antes de hacer cualquier curva. De esta manera, la chaqueta se realiza siguiendo el procedimiento para hacer un condensador estándar, excepto que en lugar de una boquilla de manguera cerca del sello de anillo, se sella un tubo de sellado restringido a la chaqueta.

Se pueden hacer curvas a mano alzada de los dos tubos concéntricos de Pyrex, ya que la cantidad de calor necesaria para ablandar el tubo más grande lo suficiente para doblarlo también ablandará el tubo interior más pequeño.

Sin embargo, para evitar o minimizar la distorsión en el tubo interior, el calentamiento no debe prolongarse y la curva debe hacerse tan pronto como el vidrio esté suficientemente blando. En este punto, el tubo interior se doblará, pero no es lo suficientemente fluido como para causar la deformación.

Cuando los tubos de transferencia requieren un tubo con chaqueta al vacío con dos curvas de ángulo recto que forman patas paralelas centradas dentro de una distancia determinada de +2 mm, la curvatura a mano alzada no tendrá suficiente precisión. En este caso, el tubo de transferencia se puede calentar y doblar mientras se encuentra en una pieza plana de Transite sobre la cual se ha hecho un dibujo que muestra los centros paralelos requeridos.

La longitud deseada de cada pata se mide y marca, y se dirige una llama de gas-oxígeno en este punto a los dos lados del vidrio que formarán el interior y el exterior de la curva. La operación de doblado se inicia tan pronto como el vidrio esté suficientemente blando y se continúa el calentamiento y doblado combinados hasta que se forma el ángulo deseado.

La segunda curva se puede hacer repitiendo este procedimiento. Probablemente será ventajoso voltear el tubo de transferencia para que la segunda curva se haga en la misma dirección que la primera. Se deben colocar dos pesos, uno a cada lado del tubo de sellado, para evitar que el tubo se salga de línea durante la operación de doblado.

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Como citar este artículo:

APA: (2024-04-03). 31. Equipos para el manejo de líquidos. Recuperado de https://quimicafacil.net/soplado-de-vidrio/31-equipos-para-el-manejo-de-liquidos/

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Vancouver: . 31. Equipos para el manejo de líquidos. [Internet]. 2024-04-03 [citado 2024-04-18]. Disponible en: https://quimicafacil.net/soplado-de-vidrio/31-equipos-para-el-manejo-de-liquidos/.

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