marzo 4, 2024
Soplado de vidrio

14. Uniones en T

Tiempo de lectura estimado: 5 minutos

Las uniones en T son una de las configuraciones comúnmente utilizadas en el soplado de vidrio científico para crear aparatos y equipos complejos. La manufactura de una unión en T debe ser una de las habilidades del soplador de vidrio científico debe dominar.

Juntas en T con tubo pequeño

Un sellado en T es esencialmente un sellado de extremo a tope que no se puede girar fácilmente a menos que se disponga de un soporte.


Para hacer un sellado en T, se cierra un extremo del tubo con un tapón y se le coloca un tubo de soplado en el extremo abierto. Se utiliza una antorcha de mano para producir una llama aguda y se calienta un punto en un lado en el medio del tubo. Cuando el vidrio está suficientemente caliente, se debe soplar un abultamiento como se muestra en la Figura 1. Para tubos de hasta 16 mm de diámetro exterior, este abultamiento debe tener aproximadamente el mismo tamaño que el tubo en el que se va a sellar.

Luego, este abultamiento se recalienta con una llama caliente y aguda y se sopla una ampolla de pared delgada (Figura 1). Después de que se rompe esta ampolla y se suavizan los bordes rotos con una lima, el agujero abierto debe ser del tamaño del tubo en el que se va a sellar y preferiblemente debe ser ligeramente más pequeño. El tamaño del agujero está controlado en gran medida por el tamaño del área calentada antes de soplar.

Si el agujero es demasiado pequeño, el vidrio debe ser recalentado y el agujero ensanchado con una varilla de carbono. Sin embargo, es deseable obtener el agujero lo más cerca posible del tamaño correcto mediante el soplado.

Al hacer el sellado, el borde de la abertura y el extremo del tubo se calientan uniformemente hasta que se ablandan. Luego se retiran de la llama y se juntan rápidamente y se tiran ligeramente tan pronto como se ha hecho contacto, mientras que al mismo tiempo se utiliza un soplado ligero para expandir el vidrio y ayudar a eliminar cualquier irregularidad (Figura 1D).

Si el vidrio estaba suficientemente suave cuando se unió, este procedimiento producirá un buen sellado. Si la junta no parece uniforme, debe ser calentada puntualmente con una llama puntiaguda y el vidrio debe ser fundido para eliminar irregularidades y dar forma adecuada al sellado. El sellado debe ser recocido con una llama de gas-aire cuando se haya terminado y todos los ángulos entre los tubos se hayan ajustado.

Fig 1. Uniones en T
Fig 1. Uniones en T

Juntas en T por rotación

Un trozo de varilla de Pyrex de 6 a 8 pulgadas se puede fusionar a un tubo de vidrio de aproximadamente 5 pulgadas de largo, como se muestra en la Figura 2A. El tubo se calienta exactamente opuesto a la varilla adjunta y se dibuja una punta en este punto mediante un segundo tubo de vidrio sostenido en la mano derecha, como se muestra en la Figura 2B. Esta punta se recalienta y se sopla, como se muestra en la Figura 2C. Ahora se puede completar el sellado esencialmente como un sellado recto (Figuras 2D y E).

Fig 2. Union en T por rotación
Fig 2. Union en T por rotación

Juntas en T con tubo grande

Para hacer una T grande, se debe preparar primero el brazo lateral encogiendo un extremo hasta aproximadamente tres cuartos de su tamaño original, como se muestra en la Figura 3A. Al preparar la segunda pieza, es recomendable precalentarla antes de intentar soplar el agujero para el brazo lateral. Este agujero se prepara siguiendo el mismo procedimiento descrito anteriormente.

Se sopla un abultamiento en el lado del tubo y se recalienta y sopla la parte superior de este abultamiento. El agujero terminado debe ser ligeramente menor que tres cuartos del tamaño del brazo lateral, ya que este brazo lateral se encogerá aún más al calentarse. Si el agujero soplado es demasiado pequeño, es posible ensancharlo con una varilla de carbono; sin embargo, no es deseable ensanchar demasiado, ya que presenta una superficie curva en lugar de la cara plana necesaria para un sellado satisfactorio.

Después del calentamiento necesario, se hace contacto entre el extremo del tubo y la cara del agujero con el movimiento de balanceo que se muestra con las flechas en la Figura 3C. Cuando se asegura el contacto completo, el sellado se termina calentando puntualmente con una llama aguda como en los sellados con tubos pequeños.

Fig 3. Unión en T con tubo del mismo diámetro
Fig 3. Unión en T con tubo del mismo diámetro

Para más informacion Making a T-seal

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Como citar este artículo:

APA: (2023-08-02). 14. Uniones en T. Recuperado de https://quimicafacil.net/soplado-de-vidrio/14-uniones-en-t/

ACS: . 14. Uniones en T. https://quimicafacil.net/soplado-de-vidrio/14-uniones-en-t/. Fecha de consulta 2024-03-05.

IEEE: , "14. Uniones en T," https://quimicafacil.net/soplado-de-vidrio/14-uniones-en-t/, fecha de consulta 2024-03-05.

Vancouver: . 14. Uniones en T. [Internet]. 2023-08-02 [citado 2024-03-05]. Disponible en: https://quimicafacil.net/soplado-de-vidrio/14-uniones-en-t/.

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