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No siempre es posible colocar la sección de trabajo en el banco de soplado debido a su forma o peso, o porque hace parte de un montaje más grande y complejo. Para esos casos es necesario el uso de sopletes o antorchas de mano con la temperatura adecuada para realizar reparaciones o modificaciones.
Uniones con soplete manual
El equipo de vidrio que se monta en estanterías, como el equipo de vacío, debe estar construido en secciones y sellado en su posición mediante antorchas manuales. Es igualmente importante desarrollar la habilidad de hacer sellos en los que el vidrio se caliente uniformemente moviendo el quemador, como hacer sellos en un quemador de banco mediante la rotación uniforme del vidrio.
Existen dos tipos diferentes de sellos en su lugar que deben considerarse: aquellos en los que ambas piezas de vidrio están sujetas en su lugar y aquellos en los que una pieza está libre para moverse. Los sellos se hacen más fácilmente con tubos de vidrio en posición vertical que en posición horizontal.
Ambas piezas sujetas. En este caso, es de suma importancia que ambos extremos estén cortados en ángulo recto y que, si es posible, estén sujetos con una ligera presión que tienda a unirlos. Antes de comenzar cualquier sellado, el trabajador del vidrio debe asegurarse de tener a mano un suministro de varilla de Pyrex de 2 a 3 mm y una aguja de tungsteno para cerrar cualquier pequeño agujero o espacio que pueda abrirse. Tanto en sellos verticales como horizontales, es recomendable calentar la menor área posible de vidrio para evitar que este se deforme o adelgace debido a la gravedad.
Después de que se completa el sellado alrededor del perímetro del tubo, el peligro de que el vidrio se agriete puede reducirse en gran medida mediante el uso de dos antorchas manuales, una antorcha de recocido de gas-aire de National y la otra el quemador de gas-oxígeno. Con el sellado mantenido caliente por la antorcha de gas-aire, se puede utilizar de manera segura una llama de gas-oxígeno muy puntual para calentar el sellado, que se trabaja gradualmente hasta que quede liso y tenga el mismo diámetro que el resto del tubo.
Extremo libre
Un extremo libre. Cuando los tubos están en posición vertical, la fabricación de estos sellos se simplifica si el tubo inferior está libre. Los extremos de los dos tubos que se sellarán se calientan y, cuando se ablandan, el tubo inferior se presiona contra el otro, creando el sello.
El sello se espesa como se muestra en la Figura 1A si se continúa calentando en este punto y se empuja hacia arriba la pieza inferior de vidrio. La llama debe retirarse del sellado y la sección inferior se debe bajar lentamente para igualar el punto espeso, seguido inmediatamente por un soplido de aire para llevar el sellado al mismo diámetro que el tubo.
Fig 23. Unión con antorcha de mano en un tubo con un extremo abierto
Si se tira del vidrio demasiado rápido o durante demasiado tiempo, el resultado será similar en apariencia a la Figura 1B. Esto puede corregirse si se vuelve a calentar el tubo en el punto estrecho y se empuja ligeramente hacia arriba mientras se sopla suavemente aire en el vidrio hasta que se espese y recupere el diámetro externo adecuado.
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Como citar este artículo:
APA: (2023-11-22). 22. Trabajo manual en uniones. Recuperado de https://quimicafacil.net/soplado-de-vidrio/22-trabajo-manual-en-uniones/
ACS: . 22. Trabajo manual en uniones. https://quimicafacil.net/soplado-de-vidrio/22-trabajo-manual-en-uniones/. Fecha de consulta 2024-10-15.
IEEE: , "22. Trabajo manual en uniones," https://quimicafacil.net/soplado-de-vidrio/22-trabajo-manual-en-uniones/, fecha de consulta 2024-10-15.
Vancouver: . 22. Trabajo manual en uniones. [Internet]. 2023-11-22 [citado 2024-10-15]. Disponible en: https://quimicafacil.net/soplado-de-vidrio/22-trabajo-manual-en-uniones/.
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