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La medición de los tubos de vidrio es crucial al momento de planear un trabajo de soplado de vidrio sin importar la complejidad de este. Para realizar dichas mediciones es necesario el empleo de herramientas especificas que permitan un grado de precisión y exactitud necesario.
Tamaños ordinales
En general, el tubo de vidrio utilizado en el taller se tomará de la estantería de almacenamiento, donde se organizará de tal manera que no se experimentará dificultad alguna para seleccionar un tubo dentro del tamaño requerido.
Si es necesario medir con alguna precisión razonable el diámetro exterior de cualquier tubo de vidrio, entonces se debe usar un calibrador Vernier. Este instrumento está graduado en centímetros y milímetros. En su forma más simple, habrá una escala deslizante de 9 mm de largo, dividida en 10 partes iguales. Por lo tanto, la diferencia entre una división de la escala y una división de vernier es una décima parte de una división de la escala. Para medir el diámetro de un tubo, se ajustan las mandíbulas del calibrador de tal manera que toquen las paredes del tubo en puntos diametralmente opuestos.
La escala se lee en centímetros y milímetros enteros, luego se anota el número de la marca de vernier que más se aproxima a una marca de escala. En el vernier ilustrado en la Fig. 1, la lectura es de 3-4 cm, y la quinta marca de vernier coincide con una marca de escala. La cuarta marca de vernier está por lo tanto a 0-1 mm a la derecha de la marca de escala más cercana, por lo que la marca de vernier cero está a 0-5 mm a la derecha de la marca de escala 4-0 mm. El diámetro del tubo es por lo tanto de 3-45 cm. Las mandíbulas exteriores de un calibrador de vernier se usan para medir el diámetro interior o el diámetro del interior de los tubos de la misma manera.
Los calibradores electrónicos disponen de pantalla LCD. La mayoría de los calibradores electrónicos disponen de una serie de controles opcionales, como conversión del sistema métrico al inglés, memoria y puntos de inicio ajustables.
Los calibradores externos accionados por resorte son una alternativa económica a los calibradores vernier. Tienen limitaciones, principalmente en cuanto a precisión y versatilidad. Otras ventajas, además del coste, pueden ser una mayor capacidad o rango de medición y la tolerancia al calor cuando se realizan mediciones aproximadas durante el proceso de fabricación del vidrio.
La varilla roscada horizontal contiene una rueda selectora para ajustar la anchura de los dos brazos de medición.
Los calibres de resorte generalmente no tienen calibración. Se obtiene la medida colocando los brazos de medición contra una regla. Como puede ver, la precisión de esta herramienta y de este método no se puede comparar con la precisión del vernier o del calibrador electrónico.
Medición de diámetros pequeños
El diámetro interior de los tubos capilares y de pequeño diámetro puede medirse fácilmente con un calibrador cónico.
Alternativamente, el orificio se puede medir con precisión encontrando el número de broca más grande que se pueda insertar en el tubo, y luego consultando una tabla de tamaños de broca según su número.
La longitud de los tubos debe medirse con un metro o un flexómetro. Este puede ser medido por encima de los tubos o encontrarse en una mesa y colocando el tubo encima de la escala y marcando la medida deseada con un marcador permanente o un buril para vidrio.
Sistemas de medición
Aunque el sistema métrico decimal es el empleado en la mayor parte del planeta, aun se encuentran planos y esquemas en sistema de medidas inglés, además de emplearse tradicionalmente fracciones de pulgada como indicativos de tamaño para diámetros de tubos, así que es necesario tener cuidado al momento de leer las indicaciones y mediciones para saber en que sistema de medidas se está trabajando.
Medición de juntas esmeriladas de vidrio
Un elemento omnipresente en los equipos de vidrio de laboratorio en la actualidad son las juntas esmeriladas. Estas uniones permiten conectar equipos de diferente tipo de manera sencilla, rápida y herméticamente.
El tamaño de la junta se describe con un número de la forma xx/yy. El primer número denota el diámetro exterior de la parte superior de la junta masculina con forma de cono (o el diámetro interior de la parte superior de la junta femenina) y el segundo número denota la longitud de la junta. Por ejemplo, una junta 14/20 (pronunciada «catorce-veinte») tiene 14 mm de ancho en la parte superior y es de 20 mm de largo. 19/22 y 24/40 son dos tamaños de junta muy comunes.
Dado que cada junta tiene una conicidad estándar, dos juntas del mismo diámetro exterior pueden encajar la una en la otra, siempre que el aparato al que están unidas no interfiera. Por ejemplo, una junta 14/35 de un condensador encajará en un matraz 14/20, pero la junta de vidrio esmerilado sobresaldrá (35 – 20) 15 mm en el matraz.
Para más información Glassblower’s Calipers
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Como citar este artículo:
APA: (2023-04-26). 7. Medición en el laboratorio de soplado de vidrio. Recuperado de https://quimicafacil.net/soplado-de-vidrio/4-medicion-en-el-laboratorio-de-soplado-de-vidrio/
ACS: . 7. Medición en el laboratorio de soplado de vidrio. https://quimicafacil.net/soplado-de-vidrio/4-medicion-en-el-laboratorio-de-soplado-de-vidrio/. Fecha de consulta 2024-11-21.
IEEE: , "7. Medición en el laboratorio de soplado de vidrio," https://quimicafacil.net/soplado-de-vidrio/4-medicion-en-el-laboratorio-de-soplado-de-vidrio/, fecha de consulta 2024-11-21.
Vancouver: . 7. Medición en el laboratorio de soplado de vidrio. [Internet]. 2023-04-26 [citado 2024-11-21]. Disponible en: https://quimicafacil.net/soplado-de-vidrio/4-medicion-en-el-laboratorio-de-soplado-de-vidrio/.
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